Servo rotirajuća mašina za savijanje cijevi kombinuje više-električne servo pogone sa teškim-hidrauličnim stezanjem za visoko{2}}precizno oblikovanje metalnih cijevi. Opremljen servo kontrolom preko dovoda cijevi, rotacije u ravni, savijanja C- ose i kretanja tlačne matrice, sistem održava konzistentne uglove savijanja unutar malih granica margine. Hibridna struktura isporučuje konstantan moment stezanja uz minimiziranje termičke ekspanzije hidrauličkog ulja, osiguravajući točnost dimenzija tokom višesmjenske industrijske proizvodnje.
Ključne karakteristike
Više{0}}osni električni pogon:Servo motori apsolutnog enkodera kontroliraju dovod, prostornu rotaciju, ugao savijanja i pozicioniranje tlačne matrice.
Hibridna distribucija energije:Električni servo pokretači prostornog pozicioniranja dok hidraulični cilindri snabdijevaju sile stezanja i izvlačenja trna.
Proračun ugla povratnog opruge:Kontrolni softver podešava uglove rotacije kraka savijanja na osnovu ulaznih podataka o granici tečenja materijala serije.
Sinkronizirano kretanje matrice pod pritiskom:Mašina za pritisak sa servo{0}}pomoćom prati kretanje materijala radi kontrole stanjivanja zida na uskim polumjerima središnje linije.
Detekcija smetnji:Integrirani softver simulira geometriju dijela u odnosu na slobodne zone stroja prije izvođenja ciklusa.
Upravljanje napajanjem:Servo sistemi troše punu struju isključivo tokom ciklusa kretanja, smanjujući ukupne potrebe za energijom.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Jedinica |
Vrijednost specifikacije |
|
Maksimalni vanjski promjer cijevi |
mm |
89 |
|
Maksimalna debljina stijenke cijevi |
mm |
4.5 |
|
Maksimalni radijus središnje linije |
mm |
250 |
|
Broj servo osi |
- |
4 |
|
Preciznost ugla savijanja |
deg |
0.1 |
|
Preciznost rotacije cijevi |
deg |
0.1 |
|
Aksijalna preciznost hranjenja |
mm |
0.1 |
|
Maksimalni ugao savijanja |
deg |
190 |
|
Maksimalna brzina hranjenja |
mm/s |
1000 |
|
Maksimalna brzina rotacije |
deg/s |
260 |
|
Operativni sistem |
- |
Industrijski PC Touchscreen CNC |
|
Pritisak hidrauličkog sistema |
MPa |
15 |
Kako radi
Savijanje rotirajućim izvlačenjem osigurava vodeći dio cijevi od rotacijske matrice za savijanje. Kako se matrica rotira, cijev napreduje preko unutrašnjeg trna i sklopa brisača.
Aksijalno pozicioniranje:
Servo nosač pomiče cijev do koordinate dužine i rotira je do željenog ugla prostorne ravni.
Hidraulično zaključavanje:
Hidraulički cilindri zahvaćaju steznu matricu uz glavnu matricu za savijanje i osiguravaju blok tlačne matrice.
Crtanje savijanja:
Glavni servo motor rotira ruku za savijanje, povlačeći materijal oko matrice za savijanje, dok tlačna matrica odgovara brzini kretanja kolica.
Otpuštanje trna:
Unutrašnji fleksibilni trn se uvlači preko hidrauličnog cilindra prije konačnog završetka savijanja, oslobađajući silu stezanja za uklanjanje dijela.
Primjena mašine za savijanje servo rotacijskih cijevi
Automobilski izduvni sistemi:Precizno oblikovanje kolektora, ispušnih cijevi i vodova od nehrđajućeg čelika.
HVAC izmjenjivači topline:Ujednačeno savijanje bakrenih i aluminijumskih cevi za komercijalne rashladne kolektore.
Vazdušne cijevi:Tanko{0}}oblikovanje cijevi od aluminijuma i legure za transportne linije tečnosti.
Konstrukcijski metalni okviri:Savijanje ujednačenog radijusa na čeličnim okruglim, kvadratnim i ovalnim cijevima za namještaj i konstrukcije šasija.
Posude pod pritiskom:Teški-zidni obrada cijevi od ugljičnog čelika za jedinice za prijenos topline za proizvodnju energije.
Konfiguracija mašine
Struktura ležaja mašine:Teški zavareni čelični okvir bez naprezanja- dizajniran da odoli aksijalnoj torziji pod stalnim mehaničkim opterećenjem.
Servo motori:AC servo motori visoke{0}}rezolucije upareni sa reduktorima planetarnih zupčanika sa malim-zazorom.
Hidraulična jedinica:Sklop pumpe promjenjive zapremine{0}}integriran sa automatiziranim{1}}sistemom za zračno hlađenje.
Linearni turistički vodiči:Ojačane, precizne-brušene šine za linearno kretanje opremljene automatskim blokovima za distribuciju podmazivanja.
Električni ormar:Zapečaćeno kućište sa industrijskim upravljačkim hardverom kućišta za automatizovanu kontrolu temperature.
Sposobnost savijanja
|
Materijal Grade |
Diameter Range |
Odnos zida i prečnika |
Min. radijus savijanja |
|
Carbon Steel |
12 mm do 89 mm |
Iznad 1,5 posto |
1.0 Vanjski prečnik |
|
nerđajući čelik |
12 mm do 76 mm |
Iznad 2,0 posto |
1.15 Vanjski prečnik |
|
Aluminijumska legura |
15 mm do 89 mm |
Iznad 2,5 posto |
1.2 Vanjski prečnik |
|
Copper Tubing |
10 mm do 65 mm |
Iznad 1,5 posto |
1.0 Vanjski prečnik |
Opciona oprema
Unutrašnji sistem podmazivanja trna:Direktno ubrizgavanje ulja kroz unutrašnje prolaze fluida trna tokom ciklusa savijanja.
Potporno sjedalo brisača:Podesivi mehanički učvršćivač dizajniran za održavanje poravnanja brisača.
Senzor poravnanja zavarenog šava:Optički senzor detektuje uzdužne linije zavarivanja kako bi pozicionirao šavove dalje od-zona savijanja sa visokim naponom.
Interfejs za automatizaciju:Digitalni ulazni izlazni moduli konfigurirani za robotske ruke za utovar i istovar materijala.
Sigurnosne svjetlosne zavjese:Više{0}}opticki sigurnosni senzori postavljeni oko radnog omota ruke savijanja.
Alati i kalupi
Bend Die:
Obrađeni alatni čelik kaljen na HRC 58-62 za dug radni vijek.
01
Spojnica:
Precizna-probušena stezna površina dizajnirana za hvatanje sirove cijevi bez pomaka površine.
02
Pritisna matrica:
Teški{0}}blok alata za vođenje materijala u lice matrice za savijanje.
03
Wiper Die:
Umetak od nitriranih čelika ili legure bronze oblikovan da spriječi gužvanje materijala duž unutrašnjeg radijusa savijanja.
04
Sklop trna:
Više-komponente sa fleksibilnim trnom proizvedene od kaljenog legiranog čelika ili bronze na bazi bakra{1}}.
05
Standardi i kvaliteta proizvodnje
Inspekcija alata:Kompletna provjera koordinatnog mjernog stroja za sve prilagođene konture kalupa prije isporuke.
Termička obrada:Strukture okvira stroja se podvrgavaju žarenju za ublažavanje toplinskog naprezanja kako bi se očuvalo strukturno poravnanje.
Električni dizajn:Ožičenje sistema je u skladu sa standardnim industrijskim električnim sigurnosnim protokolima.
Fabričko prihvatanje:Testiranje punog operativnog ciklusa i optičko lasersko mjerenje izvedeno na gotovim sklopovima opreme.
FAQ
P: Koja je mehanička razlika između hibridne servo{0}}hidraulične mašine i potpuno električne mašine?
O: Hibridni sistem koristi električne servo motore za prostorna kretanja, uključujući dovođenje, rotaciju i uglove savijanja, dok se oslanja na hidraulične cilindre za sile stezanja i izvlačenje trna. Potpuno električna mašina zamjenjuje hidraulične aktuatore električnim kugličnim vijcima. Hibridni sistemi obezbeđuju strukturnu silu i balans troškova za srednje do teške debljine zidova.
P: Kako mašina podnosi čvrste zavoje do 1,0 puta većeg vanjskog promjera cijevi?
O: Savijanje do radijusa jednakog vanjskom promjeru cijevi zahtijeva više-savitljivi trn, ugrađenu matricu za brisanje i servo{1}}potpomognutu tlačnu matricu koja radi zajedno kako bi se održala okruglost cijevi i ograničilo stanjivanje stijenke.
P: Kako se kontrolni sistem nosi sa varijacijama povratnog opterećenja između serija sirovina?
O: Operateri mogu unijeti vrijednosti prinosa materijala ili izvršiti jedno probno savijanje. Upravljački softver izračunava povratni udar materijala i automatski prilagođava parametre rotacije C{1}}ose.
P: Koji digitalni formati datoteka se mogu učitati u upravljački softver?
O: Operativni interfejs direktno čita STEP i IGES datoteke. Softver automatski analizira vektore središnje linije, mjerenja vanjskog prečnika, vrijednosti debljine stijenke i koordinate savijanja.
P: Koji je proces za promjenu alata između različitih proizvodnih serija?
O: Komponente alata koriste otvore za montažu za brzu-promjenu. Operateri zamjenjuju matricu za savijanje, matricu za stezanje, brisač i matricu za pritisak, biraju odgovarajući sačuvani profil u kontrolnom interfejsu i nastavljaju proizvodnju u roku od petnaest minuta.