Mandrel Rotary Draw Tube Bender omogućava hladno savijanje za metalne cijevi sa tankim-zidovima koje zahtijevaju uske radijuse savijanja bez-izobličenja poprečnog presjeka. Koristeći potpuno kontroliranu unutrašnju potporu trna uz precizne tlačne matrice i matrice za brisanje, ova mašina održava tolerancije ovalnosti i debljine stijenke na uskim-radijusnim savijanjima do 1.0D. Napravljen na čeličnom okviru-izdržljivom-oblačenom naprezanju, integriše rotacione glave za savijanje-pokrenute servomotorom i više-osovine CNC sisteme za pozicioniranje kako bi pružio ponovljivu ugaonu tačnost preko čelika, nerđajućeg čelika, aluminijuma, bakra i titanijuma.
Ključne karakteristike
Unutrašnji sistem potpore trnom:Sprečava unutrašnje urušavanje i-spljoštenje poprečnog presjeka na uskom-radijusu savijanja do 1.0D.
Više{0}}upravljanje CNC servomotorom:Sinhronizira savijanje, dovod cijevi i prostornu rotaciju s ponovljivošću preciznog pozicioniranja.
Integrisana montaža matrice brisača:Eliminira unutarnje-nabore radijusa na tankim-cijevima održavajući kontinuirano stezanje površine tokom savijanja.
Programabilno hidraulično uvlačenje trna:Osigurava pravovremeno izvlačenje trna prije izbacivanja cijevi kako bi se spriječilo oštećenje unutrašnjeg zida.
Kruta ruka za savijanje od lijevanog željeza:Otporan na velika opterećenja obrtnog momenta, minimizirajući deformaciju rama tokom rada u malim-radijusima.
Automatski priključak za podmazivanje alata:Dovodi direktnu uljnu maglu na glavu trna i unutrašnjost cijevi kako bi se smanjilo trenje i trošenje alata.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Standardni opseg kapaciteta |
Opseg kapaciteta za teške uslove rada |
Jedinica |
|
Maksimalni vanjski prečnik |
38 - 89 |
108 - 219 |
mm |
|
Raspon debljine zida |
0.8 - 4.5 |
3.0 - 12.0 |
mm |
|
Minimalni polumjer središnje linije |
1.0D |
1.0D - 1.5D |
Omjer (CLR/OD) |
|
Maksimalni polumjer središnje linije |
250 |
500 |
mm |
|
Maksimalni ugao savijanja |
190 |
190 |
Stepen |
|
Preciznost ugla savijanja |
±0.1 |
±0.1 |
Stepen |
|
Preciznost hranjenja i rotacije |
±0.1 / ±0.1 |
±0.15 / ±0.1 |
mm / Stepen |
|
Maksimalna efektivna dužina trna |
3000 / 4000 / 6000 |
4000 / 6000 / 9000 |
mm |
|
Kontrolni sistem |
Višeosni industrijski CNC |
Višeosni industrijski CNC |
CNC |
|
Ukupna snaga pogona |
15 - 30 |
37 - 75 |
kW |
Kako radi
Savijanje trna sa rotirajućim izvlačenjem postiže preciznu hladnu deformaciju stezanjem cijevnog materijala na rotirajuću matricu za savijanje dok podržava unutrašnju geometriju:
Interna podrška:
Kuglični trn ili trn utikača se umeće u unutrašnjost cijevi, postavljen direktno na tangentnu tačku gdje dolazi do savijanja.
Vanjsko stezanje:
Cijev je pričvršćena između matrice za savijanje i matrice za stezanje. Pritisna matrica drži prateći dio, dok matrica za brisače leži na tangentnoj tački unutrašnjeg radijusa.
Crtanje savijanja:
Matrica za savijanje se rotira, povlačeći cijev oko žljeba radijusa. Unutrašnji trn podupire vanjski zid od urušavanja dok tlačna matrica napreduje linearno kako bi pomogla protok materijala.
Ekstrakcija trna:
Kada se postigne programirani ugao, automatizovani hidraulički pogon povlači trn nazad iz zone savijanja.
Otpuštanje:
Stezne jedinice se oslobađaju, omogućavajući prostornu rotaciju ili linearno napredovanje do sljedećeg položaja savijanja.
Primjena savijača cijevi sa rotirajućim izvlačenjem trna
Automobilski auspuh i komponente šasije:Proizvodi izduvne grane sa uskim-radijusom, strukturalne poprečne-članove i karike ovjesa s punim-integritetom poprečnog presjeka.
Vazdušne fluidne i hidraulične mreže:Pruža precizne krivine na tankim-cijevima od titanijuma i nehrđajućeg čelika za-sisteme goriva pod visokim pritiskom.
HVAC izmjenjivači topline i rashladni vodovi:Oblikuje bakarne i aluminijske zavojnice koje zahtijevaju glatke unutrašnje kanale protoka bez nabora unutarnjeg-radijusa.
Cjevovodi za kotlove i proizvodnju energije:Savija cijevi od ugljičnog čelika i legure pod standardima visokog pritiska bez termičkih strukturnih promjena.
Sanitarne procesne cijevi:Formira linije od nerđajućeg čelika dok održava glatke unutrašnje površine u skladu sa strogim standardima protoka tečnosti.
Konfiguracija mašine
Strukturni okvir:
Potpuno zavareni čelični okvir podvrgnut termičkom naprezanju-olakšavajućem žarenju kako bi se spriječila deformacija pod velikim silama stezanja.
Sklop pogona za savijanje:
Planetarni mjenjač sa servo{0}}okretom koji isporučuje kontinuirani izlazni moment u cijelom luku savijanja.
Stezni mehanizam:
Hidraulične stezne jedinice tipa Toggle- koje pružaju primjenu velike sile bez vanjskog označavanja cijevi.
Pogonska jedinica trna:
Sklop linearnog hidrauličkog hoda opremljen mikrometarskim-podesivim mehaničkim graničnicima za pozicioniranje.
Nosač matrice brisača:
Dvoosni{0}}podesivi montažni blok za precizno poravnanje u odnosu na tačku tangente savijanja.
Električno kućište:
Zapečaćeni IP54 ormar u kojem se nalazi industrijski CNC kontroler, servo pogoni i niskonaponska -upravljačka kola.
Sposobnost savijanja
Ograničenja radijusa središnje linije:Postiže krivine radijusa 1,0 x OD na cijevima od nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika.
Kontrola stanjivanja zidova:Kontrolira stanjivanje vanjskog zida unutar 10% do 15% na krivinama radijusa 1,5D.
Tolerancija ovalnosti:Održava poprečni-presjek-zaobljenosti-ispod 5% po cijelom luku savijanja.
Kompatibilni materijali:Bešavni čelik, zavareni čelik, austenitni nerđajući čelik, legure aluminijuma, legure bakra i titanijuma.
Opciona oprema
Automatski utovarivač i istovarivač:Pneumatska podizna ruka i stalak za magacine za kontinuirano punjenje cijevi.
Optički senzor zavarenog šava:Identificira orijentaciju šava cijevi i automatski je rotira od zona savijanja sa visokim-naponom.
Automatska pumpa za podmazivanje trna:Isporučuje odmjerenu uljnu maglu kroz unutrašnje kanale direktno do glave trna.
Sistem savijanja na pritisak:Pomoćni pogon za generiranje savijanja sa više-radijusa i velikih lukova zamaha unutar jedne sekvence.
Sigurnosna svjetlosna barijera:Fotoelektrični perimetarski štitnik blokiran s glavnim kontrolnim krugom.
Alati i kalupi
Svaki rotacioni savijač se oslanja na odgovarajući set alata od pet-kola dizajniranih za dimenziju cijevi, debljinu stijenke, kvalitetu materijala i polumjer središnje linije:
Bend Die:Izrađen od kaljenog alatnog čelika i termički -obrađen na HRC 58-62 za dugotrajnu otpornost na habanje.
Spojnica:Profil-prilagođene stezne čeljusti dizajnirane da sigurno drže cijev bez površinskog otiska.
Mašina pod pritiskom:Linearni blok vodilice za praćenje konstruisan da apsorbuje bočni potisak tokom istezanja materijala.
Wiper Die:Proizvedeno od legure aluminijske bronze za primjenu od nehrđajućeg čelika kako bi se eliminiralo površinsko nagrizanje.
Sklop trna:Trnovi sa jednom{0}}loptom, više-loptom ili utikači izrađeni od legiranog čelika ili aluminijumske bronze.
Zašto odabrati nas
Proces strukturalnog žarenja:
Svi ležajevi mašina prolaze potpunu termičku obradu nakon zavarivanja kako bi se očuvalo strukturno poravnanje pod velikim pritiscima stezanja.
01
Precizna obrada komponenti:
Mašinske baze, klizni putevi i ruke za savijanje su mašinski obrađene na višeosnoj portalnoj opremi kako bi se osigurale geometrijske tolerancije.
02
Testiranje validacije alata:
Oprema se podvrgava testiranju savijanja prije-isporuke koristeći uzorke cijevi koje je odredio- i izvještaje o ispitivanju materijala.
03
Standardizirana hardverska integracija:
Hidraulički ventili, servo pogoni i linearne vodilice koriste globalno dostupne komercijalne komponente za jednostavno održavanje.
04
Fabrički protokoli o prihvatanju:
Potpuna operativna validacija uključujući kontinuirane cikluse rada od 48 sati i 3D koordinatni pregled gotovih krivina.
05
FAQ
P: Šta određuje da li je potreban trn sa jednom-loptom ili više-loptom?
O: Odabir ovisi o odnosu vanjskog prečnika cijevi prema debljini stijenke i omjeru polumjera središnje linije. Kada je polumjer središnje linije manji od 1,5D, a debljina stijenke ispod 1,5 mm, više- kuglični trn pruža unutrašnju potporu kroz luk krivine. Deblji zidovi ili veći radijusi obično koriste jednu-odrenu kuglicu ili trn.
P: Kako se sprječava nagrizanje površine pri savijanju cijevi od nehrđajućeg čelika?
O: Zacjepljivanje se eliminira uparivanjem aluminijumskih-bronzanih matrica za brisanje i glava trna sa specijalizovanim mazivima za savijanje. Pravilno poravnanje trna u odnosu na tačku tangente dodatno smanjuje površinsko trenje.
P: Koji procenat stanjivanja zida se očekuje na radijusu savijanja 1.0D?
O: Stanji zid na krivini radijusa 1.0D obično se kreće između 12% i 18%, ovisno o karakteristikama izduženja materijala. Korištenje tlačnog potisnog sistema smanjuje rastezanje vanjskog zida.
P: Može li ova mašina obraditi kvadratne ili profilne cijevi s trnom?
O: Da. Savijanje sa rotirajućim vučnim trnom primjenjuje se na kvadratne, pravokutne i ovalne profile. Prilagođeni sklopovi četvrtastog trna i razdvojene-matrice podržavaju unutrašnje uglove kako bi se spriječilo izvijanje zida.
P: Koje je rutinsko održavanje potrebno za sklop trna?
O: Svakodnevno održavanje uključuje provjeru istrošenosti fleksibilnih kugličnih zglobova, čišćenje metalnih čestica iz glave trna i provjeru protoka maziva kroz unutrašnje kanale tekućine.