Uvođenje
Bender za teške cevi je napredna industrijska oprema dizajnirana za obradu zavoja od nehrđajućeg čelika u različitim specifikacijama. Široko se koristi u tehnološki intenzivnoj industriji kao što su zrakoplovna, zrakoplovna, brodogradnja, kotlovi, automobili i lokomotive, pružajući visoko preciznost i visokokvalitetna rješenja za savijanje cijevi za ta polja.
Značajka

Precizna kontrola savijanja
Bender cijevi za teške uvjete opremljen je naprednim sustavom za savijanje koji kombinira visoke precizne servo motora i hidraulične sustave za postizanje precizne kontrole uglova savijanja i polumjera. Servo motor može podesiti izlazni obrtni moment i brzinu u stvarnom vremenu kroz sistem povratnih informacija zatvorenog petlje kako bi se osigurala stabilnost procesa savijanja; Hidraulički sustav pruža snažnu podršku za napajanje kako bi se osigurala uniforma i stabilna sila savijanja.
Efikasan rad
Oprema prihvaća humanizirani dizajn, a operativno sučelje je jednostavno i jasno. Možete postići brzi savijanje cijevi putem jednostavne upravljačke ploče ili ručke. Istovremeno, bender teške cevi ima funkciju brzog promjene kalupa. U usporedbi s tradicionalnim cijevima, vrijeme za promjenu kalupa cijevi za cijevi smanjuje se za oko 60%, a efikasnost proizvodnje poboljšava se za oko 40%.
Mogućnost obrade složenog cijevi
Bender cijevi za teške uvjete koristi naprednu CNC tehnologiju i jedinstven dizajn kalupa za postizanje preciznog obrade složenih oblika cijevi.
- S-u obliku cevi u obliku slova: Koristi se u cevovodivim sistemima koji zahtijevaju više zavoja, poput gorivnih cijevi motora zrakoplova, osiguravajući glatki protok goriva.
- Cev za savijanje u obliku slova U: obično se koristi u automobilskim ispušnim sistemima, efikasno smanjujući otpornost na ispuh i poboljšanje performansi motora.
- Multi-radijus kombinacija cijev za savijanje: ispunjava potrebe različitih radijaca savijanja u morskom cjevovodnom sustavu i poboljšava fleksibilnost i prilagodljivost cjevovoda.

Siguran i pouzdan
Bender cijevi za teške uvjete opremljen je sigurnosnim uređajima za praćenje radnog stanja opreme i okoline kako bi se osigurala sigurnost opreme i osoblja.
- Uređaj za zaštitu od preopterećenja: Kada oprema nosi silu koja prelazi svoj ocijenjeni opterećenje, uređaj za zaštitu od preopterećenja automatski će započeti, zaustaviti opremu od pokretanja i sprečavanja oštećenja opreme i oštećenja osoblja i oštećenja osoblja.
- Gumb za zaustavljanje u nuždi: U bilo kojoj nenormalnoj situaciji, operater može brzo pritisnuti dugme za zaustavljanje u slučaju nužde da biste prekinuli napajanje i osigurate siguran rad.
- Sigurnosna svjetla zavjesa: Sigurnosna zavjesa za svjetlo postavljena je oko opreme. Kada osoba ili strani objekt uđe u opasno područje, svjetlosna zavjesa će odmah pokrenuti alarm i zaustaviti opremu od trčanja.

Primjena
- Industrijska proizvodnja: koristi se u nafti, hemijskoj, mehaničkoj proizvodnji i drugim industrijama, obrada visokog pritiska, visokih temperatura i korozivnih medija na cjevovodu kako bi se osigurala kvalitet i tačnost cjevovoda.
- Instalacija zgrade: Koristi se za instalaciju građevinskih cjevovoda kao što su HVAC sustavi, vodovod i odvodni sustavi, kako bi zadovoljili građevinsku strukturu i zahtjeve za dizajn i osigurati normalan rad sistema.
- Automobilsko polje: u automobilskoj proizvodnji i održavanju, ključni cjevovodi poput izduvnih sustava i sustavi goriva koji se obrađuju kako bi se osiguralo izvedba i sigurnost automobila.
- Aerospace: Koristi se za obradu metalnih cijevi i priključaka za preciznu precizno kako bi se zadovoljile stroge zahtjeve zrakoplovnih vozila za težinu, snagu i tačnost.
- Ostale industrije: Koristi se i u poljima brodskih proizvodnje, elektroničke industrije itd., Za obradu posebnih metalnih cevi i cijevi.
Naša kompanija
Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd. je profesionalni proizvođač specijaliziran za sveobuhvatnu rješenja za industrijsku automatizaciju za industriju cjevovoda. Sjedište u Zhangjiagang, s podružnom u Jiangyin-u, fokusiramo se na istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju i uslugu opreme za automatizaciju metala. Naše kategorije proizvoda uključuju HIBRID seriju CNC električnih ulja, CNC-a sve električne savijanje, mašine za rezanje cevi, krajnje mašine za oblikovanje i mašine za ogrtač, široko korištene u automobilskim dijelovima, zrakoplovnim vodama, brodogradnji i drugim industrijama.
FAQ
P: Šta kažete na vrijeme isporuke?
O: Obično je potrebno 30 radnih dana za proizvodnju.
P: Da li pružate sve priručnike za operacije i održavanje na engleskom?
O: Bogat u inozemnom transakcijskom iskustvu, imamo puni skup dokumentacije, korisničkih priručnika i smjernice za montažu, sve na engleskom jeziku. Ne morate imati nikakve brige o jezičnim pitanjima.
P: Da li nudite sve prodajne usluge?
O: Nakon dovršavanja proizvoda, uklanjamo proizvodnu liniju i šaljemo vam fotografije i video zapise za vaše osiguranje. Na zahtjev, naši iskusni tehničari i inženjeri mogu pružiti usluge instalacije i osposobljavanja. Naš korisnički servisni tim također je uvijek na raspolaganju da odgovori na bilo kakve upite ako je potrebno.
P: Koji je vaš platni termin?
O: T / T ili L / C, 30% kao depozit, ravnoteža treba platiti prije isporuke, ali nakon inspekcije.
P: Mogu li se vaše mašine za savijanje cevi prilagoditi?
O: Da, možemo koristiti vaš upravljački sustavi i ispisati svoj logo na mašini; OEM je prihvaćen za Hippo.
P: Koja je razlika između priručnika i hidrauličkog benderda za teške cevi?
O: Ručni savijač cijevi za teške dužnosti zahtijeva fizičku silu za savijanje cijevi, čineći ga pogodnim za male projekte sa tanjim cijevima. Suprotno tome, hidraulički bender cijevi za teške uvjete koristi hidraulički tlak za generiranje sile visoke savijanja, omogućujući joj da se rukuje cijevima debelog zida i velikim promjerom s većom lakoćom i preciznom.
P: Može li bender cijevi za teške uvjete stvoriti zavoje bez bora?
O: Da, visokokvalitetni benderi za teške cevi, posebno oni sa podrškom za mandrel, mogu stvoriti glatke, bez bora od zalogaja. Korištenje ispravnog savijanja i primjenom pravog tlaka osigurava da cijev održava svoj izvorni oblik bez deformacije.
P: Može li se bender cijevi za teške uvjete koristiti za kvadratne ili pravokutne cijevi?
O: Da, s odgovarajućim umirućim, bender za teške carine može saviti kvadratni i pravokutni cijev. Međutim, savijanje bez okrugle cijevi zahtijeva posebne alate za sprečavanje izobličenja i održavanje integriteta oblika.
P: Koje industrije obično koriste bendere za cijevi za teške dužnosti?
O: Industrije kao što su izgradnja, brodogradnja, ulje i plin, zrakoplovstvo, automobilsku proizvodnju i strukturni inženjering često koriste teške cijevi za stvaranje cjevovoda, okvira i strukturalnih nosača.
P: Koji faktori utiču na kvalitetu zavoja koristeći bender teške cevi?
O: Ključni faktori uključuju materijal za cijevi, debljinu zida, radijus savijanja, odabir die i hidrauličke postavke pritiska. Korištenje ispravne postavke osigurava visokokvalitetnu savijanje uz minimalno izobličenje.
Tehnički parametri
|
CNC tehnički parametri |
|||||||||||||
|
Model |
Jedinica |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Maksimalni kapacitet savijanja |
mm |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Okrugla cijev / cijev od nehrđajućeg čelika |
mm |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Kvadratna cijev / metal |
mm |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Maksimalni vanjski promjer za savijanje za |
mm |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Radijus savijanja |
mm |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Raspon snage / kvadratna cijev savijanja |
mm |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Ugao savijanja |
stepen |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
R1 ~ R2TWO-sloj R Maksimalna DFHERENCE R 1- R2 |
mm |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Maksimalna efektivna udaljenost |
mm |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Visina radne pruge (Center kalupa do visine tla) |
mm |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Visina linije Center kalupa |
mm |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Savijanje [DOB] brzina |
deg / sec |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Savijanje (DOB|Skecuracija |
stepen |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Hranjenje [DBB] brzina |
mm / sec |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Hranjenje (DBB] tačnost |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Transter Tube|Pob) Brzina |
deg / sec |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Transter Tube [Pob] Točnost |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Hvlaulic Svsteste motor |
kw |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Širina mašine |
mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Širina mašine |
mm |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Dužina mašine |
mm |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Težina mašine |
kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |
* Non Standard modeli prilagođeni su zahtjevima kupca
* Podaci su samo za referencu, a konačni tehnički parametri podliježu tehničkom sporazumu







