Automatska mašina za bender Tube

Automatska mašina za bender Tube

Trodimenzionalna automatska zavijač cijevi, sposobna za automatske lijeve i desne rotacije, sadrži mehanički robusni dizajn i precizni izras divan dinamičkim mehanikom.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Uvođenje

 

Automatska mašina za savijanje cijevi je inteligentni uređaj koji ostvaruje složeno savijanje prostora kroz više-osni povezani CNC sistem. Oprema pokreće servo motor i u kombinaciji s mehanizmima prijenosa kao što su spiralne prenose i spiralne zupčanike. Može izvršiti visoko-preciznost trodimenzionalnog oblikovanja na cijevima izrađenim od materijala poput nehrđajućeg čelika i legura aluminija. Prečnik savijanja pokriva 5 mm do 50 mm, maksimalni ugao savijanja iznosi 190 stepeni, a podržava složenu obradu krivulje prostora, poput S-tipa i U-tipa.

 

Glavna struktura

 

Mehanizam prenosa: Spiralni seveni zupčanici koriste se za prijenos savijanja, dok glavna stezaljka pokreće spiralni zupčanici u kombinaciji sa kugličnim vijkom.

product-1117-817

Struktura bočne pomoći: Upotreba integriranog električnog cilindra za prijenos

product-1065-770

 

Struktura hranjenja: mjenjač preko spiralne opreme i stalak

product-750-676
product-800-600
product-800-600

Značajka


Visoka preciznost
U jezgromne prenosne mašine za savijanje cijevi vozi osi savijanje, koordinator za savijanje i kuglični vijak, a rešetka za rešetke i grešku u stvarnom vremenu može ući u ± 0. 5 stepeni, a eliptičnost manja ili jednaka 1%.

 

Efikasno hranjenje
Modul za hranjenje automatskog savijanje cijevi prihvaća mehanizam prenosa spiralnog zupčanika i nosača, sa brzinom hranjenja od 800 mm / sekunde, a jedan ciklus savijanja skraćen je na 3 sekunde. Sa sustavom kontinuiranog hranjenja, proizvodna efikasnost povećava se za 40% u odnosu na tradicionalnu opremu. Njegova integrirana dizajn za savijanje i glava optimizira mehanički prostor, smanjuje strukturne smetnje, mogu se nositi s cijevima duže do 6 metara i podržava višekutni savijanje.

 

Inteligencija i sigurnost
• Automatski program za kontrolu programa Automatsko savijanje cijevi integrira funkciju kompenzacije cijevi, što može automatski identificirati materijal i specifikacije cijevi, prilagoditi parametre savijanja u realnom vremenu i prilagoditi se različitim potrebama cijevi za debele zidova (3 mm) na cijevi od debelih zidova (3 mm) do cijevi od debelih zidova (3 mm).
• Električne komponente koriste međunarodne marke (poput Mitsubishi Servo Motors i Siemens PLC) koji ispunjavaju IP65 nivo zaštite i su CE i UL certificirani kako bi se osigurala stabilan rad opreme u visokim temperaturama i prašnjavim okruženjima.

 

Naša kompanija

 

Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd. je profesionalni proizvođač specijaliziran za sveobuhvatnu rješenja za industrijsku automatizaciju za industriju cjevovoda. Sjedište u Zhangjiagang, s podružnom u Jiangyin-u, fokusiramo se na istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju i uslugu opreme za automatizaciju metala. Naše kategorije proizvoda uključuju HIBRID seriju CNC električnih ulja, CNC-a sve električne savijanje, mašine za rezanje cevi, krajnje mašine za oblikovanje i mašine za ogrtač, široko korištene u automobilskim dijelovima, zrakoplovnim vodama, brodogradnji i drugim industrijama.

 

Zašto izabrati nas

 

Bogato iskustvo

Tehnički tim sa više od deset godina iskustva u dizajniranju i proizvodnji opreme za preradu cjevovoda, s jakim profesionalnim vještinama.

 

Potpuna tehnička certifikacija

Prošla standardna certifikacija CE i certifikat sistema upravljanja kvalitetom ISO9001, a naša tehnička snaga međunarodno je priznata.

 

Velika proizvodna vaga

Tvornica pokriva veliko područje i ima mnogo velikih, naprednih strojeva za obradu CNC-a, uz značajan godišnji izlaz, koji mogu brzo odgovoriti na potrebe velike narudžbe.

 

Široko globalno tržište

Proizvodi se prodaju u više od deset zemalja i regija, uključujući Kinu, Rusiju, Indiju, jugoistočnu Aziju, Japan, Meksiku, Južnu Afriku, Iran, Brazil, Latinoameričku Ameriku, a međunarodni tržišni udio postepeno se širi.

 

FAQ

P: Šta kažete na vrijeme isporuke?

O: Obično je potrebno 30 radnih dana za proizvodnju.

P: Da li pružate sve priručnike za operacije i održavanje na engleskom?

O: Bogat u inozemnom transakcijskom iskustvu, imamo puni skup dokumentacije, korisničkih priručnika i smjernice za montažu, sve na engleskom jeziku. Ne morate imati nikakve brige o jezičnim pitanjima.

P: Da li nudite sve prodajne usluge?

O: Nakon dovršavanja proizvoda, uklanjamo proizvodnu liniju i šaljemo vam fotografije i video zapise za vaše osiguranje. Na zahtjev, naši iskusni tehničari i inženjeri mogu pružiti usluge instalacije i osposobljavanja. Naš korisnički servisni tim također je uvijek na raspolaganju da odgovori na bilo kakve upite ako je potrebno.

P: Koji je vaš platni termin?

O: T / T ili L / C, 30% kao depozit, ravnoteža treba platiti prije isporuke, ali nakon inspekcije.

P: Mogu li se vaše mašine za savijanje cevi prilagoditi?

O: Da, možemo koristiti vaš upravljački sustavi i ispisati svoj logo na mašini; OEM je prihvaćen za Hippo.

P: Koja je razlika između hidrauličkih i električnih automatskih bender mašina za benderder?

O: HIDRAULIČNI CUBE BENDERS koriste tekućinu visokog pritiska za primjenu sile savijanja, čineći ih idealnim za teške primjene. Električni benderi za cijev koriste servo motore za visoko preciznost, energetski učinkovit i tihi rad, koji se često nalaze u CNC automatskim bendersima cijevi.

P: Koji je minimalni polumjer savijanja za automatsku bender bender mašinu?

O: Minimalni radijus savijanja ovisi o materijalu cijevi, debljini i promjeru. Opće pravilo je da radijus savijanja treba biti najmanje 1,5 do 3 puta promjera cijevi kako bi se spriječio spletkanje ili pucanje.

P: Koji su uobičajeni problemi kada koristite automatsku mašinu za bender cijevi?

O: Borivanje cevi - uzrokovano nepravilnim alatima ili nedostatkom podmazivanja.
Springback - nastaje kada se materijal pokuša vratiti u izvorni oblik. Potrebne su postavke kompenzacije.
Deformacija javnosti - može se minimizirati korištenjem mandrela i tlaka umire.

P: Kako mogu smanjiti materijalni otpad kada koristite automatsku bender cijevi?

O: Optimizirajte proračune dužine cijevi prije rezanja.
Koristite pravilno podmazivanje kako biste spriječili površinske nedostatke.
Odaberite pravi radijus savijanja kako biste izbjegli nepotrebnu otpadu.
Koristite CNC programiranje za precizan, ponovljivi rezultati.

P: Kako automatska mašina za bender cijevi rukuje se s izvorom?

O: Proljeće se javlja kada se cijev pokuša da se vrati u izvorni oblik nakon savijanja. Da nadoknadi:
Previjati malo izvan željenog ugla.
Koristite CNC-kontrolirane postavke za korekciju prozora.
Odaberite pravi materijal i toplotni tretman za minimiziranje elastičnosti.

 

 

Tehnički parametri

 

Model

Dw18cnc

Dw25cnc

Dw38cnc

Dw50cnc

Dw65cnc

Dw75cnc

Dw90cnc

Dw115cnc

Dw130cnc

Dw168cnc

Dw219cnc

-3A-1S

-3A-1S

-2A-1S

-2A-1S

-2A-1S

-2A-1S

-2A-1S

-2A-1S

-2A-1S

-2A-1S

-2A-1S

-4A-3S

-4A-3S

-3A-1S

-3A-1S

-3A-1S

-3A-1S

-3A-1S

-3A-1S

-3A-1S

-3A-1S

 

-5A-2S

-5A-2S

-4A-2S

-4A-2S

-4A-3S

-4A-3S

-4A-3S

-4A-2S

-4A-2S

-4A-2S

 

-5A-3S

-5A-3S

-5A-3S

-5A-2S

-5A-2S

-5A-2S

-5A-2S

-5A-2S

     
     

-5A-3S

-5A-3S

-5A-3S

-5A-3S

5A-3S

     

Savijačivost

Ø18x2mm

Ø25x1.6mm

Ø38x2mm

Ø50x3mm

Ø63x3mm

Ø75x4mm

Ø89x6mm

Ø100x8mm

Ø130x12mm

Ø168x14mm

Ø219x16mm

Raspon polumjera savijanja

5-80 Mm

5-100 Mm

15-190 Mm

15-260 Mm

15-270 Mm

30-300 Mm

30-350 Mm

40-400 Mm

50-500 Mm

50-550 Mm

80-700 Mm

Max.bending stepen

190 stepeni

190 stepeni

190 stepeni

190 stepeni

190 stepeni

190 stepeni

190 stepeni

190 stepeni

190 stepeni

190 stepeni

190 stepeni

Dužina mandrela (prilagođena 6000 mm ili više)

1500mm

2200mm

2500mm

2800mm

3000mm

3200mm

3200mm

3500mm

4300mm

4500mm

6000mm

Preciznost savijanja

± 0 1 stepen

± 0 1 stepen

± 0 1 stepen

± 0 1 stepen

± 0 1 stepen

± 0 1 stepen

± 0 1 stepen

± 0 1 stepen

± 0 1 stepen

± 0 1 stepen

± 0 1 stepen

Rotirajuća tačnost

± 0 1 stepen

± 0 1 stepen

± 0 1 stepen

± 0 1 stepen

± 0 1 stepen

± 0 1 stepen

± 0 1 stepen

± 0 1 stepen

± 0 1 stepen

± 0 1 stepen

± 0 1 stepen

Preciznost hranjenja

± 0 1mm

± 0 1mm

± 0 1mm

± 0 1mm

± 0 1mm

± 0 1mm

± 0 1mm

± 0 1mm

± 0 1mm

± 0 1mm

± 0 1mm