Uvođenje
Automatska mašina za savijanje cijevi je inteligentni uređaj koji ostvaruje složeno savijanje prostora kroz više-osni povezani CNC sistem. Oprema pokreće servo motor i u kombinaciji s mehanizmima prijenosa kao što su spiralne prenose i spiralne zupčanike. Može izvršiti visoko-preciznost trodimenzionalnog oblikovanja na cijevima izrađenim od materijala poput nehrđajućeg čelika i legura aluminija. Prečnik savijanja pokriva 5 mm do 50 mm, maksimalni ugao savijanja iznosi 190 stepeni, a podržava složenu obradu krivulje prostora, poput S-tipa i U-tipa.
Glavna struktura
Mehanizam prenosa: Spiralni seveni zupčanici koriste se za prijenos savijanja, dok glavna stezaljka pokreće spiralni zupčanici u kombinaciji sa kugličnim vijkom.

Struktura bočne pomoći: Upotreba integriranog električnog cilindra za prijenos

Struktura hranjenja: mjenjač preko spiralne opreme i stalak



Značajka
Visoka preciznost
U jezgromne prenosne mašine za savijanje cijevi vozi osi savijanje, koordinator za savijanje i kuglični vijak, a rešetka za rešetke i grešku u stvarnom vremenu može ući u ± 0. 5 stepeni, a eliptičnost manja ili jednaka 1%.
Efikasno hranjenje
Modul za hranjenje automatskog savijanje cijevi prihvaća mehanizam prenosa spiralnog zupčanika i nosača, sa brzinom hranjenja od 800 mm / sekunde, a jedan ciklus savijanja skraćen je na 3 sekunde. Sa sustavom kontinuiranog hranjenja, proizvodna efikasnost povećava se za 40% u odnosu na tradicionalnu opremu. Njegova integrirana dizajn za savijanje i glava optimizira mehanički prostor, smanjuje strukturne smetnje, mogu se nositi s cijevima duže do 6 metara i podržava višekutni savijanje.
Inteligencija i sigurnost
• Automatski program za kontrolu programa Automatsko savijanje cijevi integrira funkciju kompenzacije cijevi, što može automatski identificirati materijal i specifikacije cijevi, prilagoditi parametre savijanja u realnom vremenu i prilagoditi se različitim potrebama cijevi za debele zidova (3 mm) na cijevi od debelih zidova (3 mm) do cijevi od debelih zidova (3 mm).
• Električne komponente koriste međunarodne marke (poput Mitsubishi Servo Motors i Siemens PLC) koji ispunjavaju IP65 nivo zaštite i su CE i UL certificirani kako bi se osigurala stabilan rad opreme u visokim temperaturama i prašnjavim okruženjima.
Naša kompanija
Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd. je profesionalni proizvođač specijaliziran za sveobuhvatnu rješenja za industrijsku automatizaciju za industriju cjevovoda. Sjedište u Zhangjiagang, s podružnom u Jiangyin-u, fokusiramo se na istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju i uslugu opreme za automatizaciju metala. Naše kategorije proizvoda uključuju HIBRID seriju CNC električnih ulja, CNC-a sve električne savijanje, mašine za rezanje cevi, krajnje mašine za oblikovanje i mašine za ogrtač, široko korištene u automobilskim dijelovima, zrakoplovnim vodama, brodogradnji i drugim industrijama.
Zašto izabrati nas
Bogato iskustvo
Tehnički tim sa više od deset godina iskustva u dizajniranju i proizvodnji opreme za preradu cjevovoda, s jakim profesionalnim vještinama.
Potpuna tehnička certifikacija
Prošla standardna certifikacija CE i certifikat sistema upravljanja kvalitetom ISO9001, a naša tehnička snaga međunarodno je priznata.
Velika proizvodna vaga
Tvornica pokriva veliko područje i ima mnogo velikih, naprednih strojeva za obradu CNC-a, uz značajan godišnji izlaz, koji mogu brzo odgovoriti na potrebe velike narudžbe.
Široko globalno tržište
Proizvodi se prodaju u više od deset zemalja i regija, uključujući Kinu, Rusiju, Indiju, jugoistočnu Aziju, Japan, Meksiku, Južnu Afriku, Iran, Brazil, Latinoameričku Ameriku, a međunarodni tržišni udio postepeno se širi.
FAQ
P: Šta kažete na vrijeme isporuke?
O: Obično je potrebno 30 radnih dana za proizvodnju.
P: Da li pružate sve priručnike za operacije i održavanje na engleskom?
O: Bogat u inozemnom transakcijskom iskustvu, imamo puni skup dokumentacije, korisničkih priručnika i smjernice za montažu, sve na engleskom jeziku. Ne morate imati nikakve brige o jezičnim pitanjima.
P: Da li nudite sve prodajne usluge?
O: Nakon dovršavanja proizvoda, uklanjamo proizvodnu liniju i šaljemo vam fotografije i video zapise za vaše osiguranje. Na zahtjev, naši iskusni tehničari i inženjeri mogu pružiti usluge instalacije i osposobljavanja. Naš korisnički servisni tim također je uvijek na raspolaganju da odgovori na bilo kakve upite ako je potrebno.
P: Koji je vaš platni termin?
O: T / T ili L / C, 30% kao depozit, ravnoteža treba platiti prije isporuke, ali nakon inspekcije.
P: Mogu li se vaše mašine za savijanje cevi prilagoditi?
O: Da, možemo koristiti vaš upravljački sustavi i ispisati svoj logo na mašini; OEM je prihvaćen za Hippo.
P: Koja je razlika između hidrauličkih i električnih automatskih bender mašina za benderder?
O: HIDRAULIČNI CUBE BENDERS koriste tekućinu visokog pritiska za primjenu sile savijanja, čineći ih idealnim za teške primjene. Električni benderi za cijev koriste servo motore za visoko preciznost, energetski učinkovit i tihi rad, koji se često nalaze u CNC automatskim bendersima cijevi.
P: Koji je minimalni polumjer savijanja za automatsku bender bender mašinu?
O: Minimalni radijus savijanja ovisi o materijalu cijevi, debljini i promjeru. Opće pravilo je da radijus savijanja treba biti najmanje 1,5 do 3 puta promjera cijevi kako bi se spriječio spletkanje ili pucanje.
P: Koji su uobičajeni problemi kada koristite automatsku mašinu za bender cijevi?
O: Borivanje cevi - uzrokovano nepravilnim alatima ili nedostatkom podmazivanja.
Springback - nastaje kada se materijal pokuša vratiti u izvorni oblik. Potrebne su postavke kompenzacije.
Deformacija javnosti - može se minimizirati korištenjem mandrela i tlaka umire.
P: Kako mogu smanjiti materijalni otpad kada koristite automatsku bender cijevi?
O: Optimizirajte proračune dužine cijevi prije rezanja.
Koristite pravilno podmazivanje kako biste spriječili površinske nedostatke.
Odaberite pravi radijus savijanja kako biste izbjegli nepotrebnu otpadu.
Koristite CNC programiranje za precizan, ponovljivi rezultati.
P: Kako automatska mašina za bender cijevi rukuje se s izvorom?
O: Proljeće se javlja kada se cijev pokuša da se vrati u izvorni oblik nakon savijanja. Da nadoknadi:
Previjati malo izvan željenog ugla.
Koristite CNC-kontrolirane postavke za korekciju prozora.
Odaberite pravi materijal i toplotni tretman za minimiziranje elastičnosti.
Tehnički parametri
|
Model |
Dw18cnc |
Dw25cnc |
Dw38cnc |
Dw50cnc |
Dw65cnc |
Dw75cnc |
Dw90cnc |
Dw115cnc |
Dw130cnc |
Dw168cnc |
Dw219cnc |
|
-3A-1S |
-3A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
|
|
-4A-3S |
-4A-3S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
||
|
-5A-2S |
-5A-2S |
-4A-2S |
-4A-2S |
-4A-3S |
-4A-3S |
-4A-3S |
-4A-2S |
-4A-2S |
-4A-2S |
||
|
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-2S |
-5A-2S |
-5A-2S |
-5A-2S |
-5A-2S |
||||
|
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-3S |
5A-3S |
|||||||
|
Savijačivost |
Ø18x2mm |
Ø25x1.6mm |
Ø38x2mm |
Ø50x3mm |
Ø63x3mm |
Ø75x4mm |
Ø89x6mm |
Ø100x8mm |
Ø130x12mm |
Ø168x14mm |
Ø219x16mm |
|
Raspon polumjera savijanja |
5-80 Mm |
5-100 Mm |
15-190 Mm |
15-260 Mm |
15-270 Mm |
30-300 Mm |
30-350 Mm |
40-400 Mm |
50-500 Mm |
50-550 Mm |
80-700 Mm |
|
Max.bending stepen |
190 stepeni |
190 stepeni |
190 stepeni |
190 stepeni |
190 stepeni |
190 stepeni |
190 stepeni |
190 stepeni |
190 stepeni |
190 stepeni |
190 stepeni |
|
Dužina mandrela (prilagođena 6000 mm ili više) |
1500mm |
2200mm |
2500mm |
2800mm |
3000mm |
3200mm |
3200mm |
3500mm |
4300mm |
4500mm |
6000mm |
|
Preciznost savijanja |
± 0 1 stepen |
± 0 1 stepen |
± 0 1 stepen |
± 0 1 stepen |
± 0 1 stepen |
± 0 1 stepen |
± 0 1 stepen |
± 0 1 stepen |
± 0 1 stepen |
± 0 1 stepen |
± 0 1 stepen |
|
Rotirajuća tačnost |
± 0 1 stepen |
± 0 1 stepen |
± 0 1 stepen |
± 0 1 stepen |
± 0 1 stepen |
± 0 1 stepen |
± 0 1 stepen |
± 0 1 stepen |
± 0 1 stepen |
± 0 1 stepen |
± 0 1 stepen |
|
Preciznost hranjenja |
± 0 1mm |
± 0 1mm |
± 0 1mm |
± 0 1mm |
± 0 1mm |
± 0 1mm |
± 0 1mm |
± 0 1mm |
± 0 1mm |
± 0 1mm |
± 0 1mm |







