Proces rada sa savijanjem cijevi

Regularizacija oblika cijevi
Prilikom dizajniranja i uređenja cijevi izbjegavajte prekomjerne lukove, proizvoljne krivulje, složene savijene i lukove veće od 180 stepeni. Prekomjerni lukovi ne samo da se alat ne samo, već su ograničene veličinom mašine za savijanje cijevi; Dizajn proizvoljnih krivulja i složenih zavoja vrlo je nerazuman, što u velikoj mjeri ometa mehaniziranu i automatiziranu proizvodnju, što operatorima otežavaju riješiti teške fizičke radne snage; lukovi veći od 180 stupnjeva onemogućavaju da uređaj za savijanje cijevi ne učitaju kalup.
Standardizacija polumjera savijanja
Radius savijanja trebao bi pokušati postići "jedan kalup za jednu cijev" i "više kalupa za cijevi". Za cijev, bez obzira na to koliko se zavoja ima i koji je ugao savijanja, može postojati samo jedan polumjer savijanja, jer stroj za savijanje cijevi ne mijenja modul tijekom procesa savijanja, što je "jedna kalupa za jednu cijev". I "višestruka kalupa" znači da bi cijevi iste promjerske specifikacije trebale pokušati koristiti isti polumjer savijanja, odnosno isti skup modula za savijanje cijevi različitih oblika, što pogoduje smanjenju broja modula.
Radijus savijanja
Veličina radijusa savijanja katetera određuje veličinu otpornosti koji se susrećem kateterom tokom savijanja. Generalno gledano, kada je promjer cijevi veliki, a radijus savijanja je mali, lako se nabori i proklizavaju se prilikom savijanja, a kvaliteta savijanja je teško garantirati. Stoga je općenito bolje odabrati vrijednost za savijanje cijevi koja će biti 2-3 puta promjera cijevi.
Velika brzina savijanja
Glavni utjecaj oblikovanja savijanja na kvalitetu formiranja je: Ako je brzina prebrza, lako je uzrokovati ravnost savijanja dijela cjevovoda, zaokruživanje ne ispunjava zahtjeve, a kanal se povlači i probijen; Ako je brzina presporna, lako je prouzrokovati da se kanal nabori i prešanje bloka za klizanje, a cijev velike promjer je jednostavan za oblikovanje dijelova savijanja sa savijanjem u toku. Prema velikom broju testova na ove dvije mašine za savijanje cevi CNC, brzina savijanja u kanalu određuje se da je 20% -40% od maksimalne brzine savijanja stroja.
Mandrel i njegov položaj
Mandrel uglavnom igra ulogu praćenja unutrašnjeg zida radijusa savijanja u kovotu kako bi se spriječilo njegovu deformaciju tokom procesa savijanja. Ako se Mandrel ne koristi prilikom savijanja i formiranja domaćih cijevi na strojnoj alatima, njezina je kvaliteta teško garantirati. Postoji mnogo oblika mandrela, kao što su kolumnar, dvokrevetni, trokrevetni i četverokrevetni, dvokrevetni i višenamjenski glava itd. Pored toga, pojedinca za savijanje u mantu, ali veliki broj testova pokazao je da je bolje napredovati 1 do 2 Mm, u koje vrijeme je kvaliteta savijanja idealna. Naravno, ako je avansni iznos prevelik, vanjski zid savijenog dijela pojavit će se takozvana "guska glava" fenomen.